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酸碱综合净化设备

2018/10/30

  工艺流程:
  1、气体流程:
  自前工段来的煤气进入湿法脱硫复合塔底部,自下而上流动,与上部喷淋下的脱硫液逆流接触,煤气中的H2S被吸收,进一步捕除煤气中的部分水份后(H2S≤50mg)进入下工段。
  2、脱硫液流程:
  从脱硫塔底部引出的富液首先进入富液槽,经过一定的缓充熟化,经富液泵加压送至再生槽喷射器。富液高速通过喷射器喷嘴时,喷射器吸气室形成负压自动吸入空气,富液与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出,并由再生槽底部并流向上流动。此时,富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部,溢流至硫泡沫槽内。清液与泡沫分离后经液位调节阀流经贫液泵加压,进入塔顶,经过吸收硫化氢后的贫液转化成富液并流入塔底,最后进入富液槽,如此循环。
  再生槽上部分离出的硫泡沫流入泡沫槽、经泡沫泵送入熔硫釜,从而得到纯度较高的单质硫。其中产生的清液经降温、活化、沉淀后返回溶液系统。
  原始开车及补充软水在收集槽中完成。TEDC补充由贫液槽入口贫液管加入。
  四、系统功能说明
  (1)吸收
  通过碱性脱硫液吸收气体中所含的H2S。碱性脱硫液从脱硫塔顶部喷入,而含硫气体从塔的下部进入,通过脱硫液与气体逆流接触吸收。使H2S由气相转移到液相,从而达到净化煤气的作用。
  (2)再生
  传统意义上的再生是指H2S转化为S的过程,其实析硫只是溶液再生的一个部分,而析硫反应是跟随吸收之后立即开始的。据测定,湿式氧化法脱硫,塔中析硫量占过程总析硫量的75%左右。在氧化再生槽中进行的主要是载氧催化剂的再生和浮选过程。再生效果的好坏,主要以高价金属与低价金属的比值或以溶液的电位值的高低来判定。
  脱硫后的富液经过再生泵送入再生槽顶部的喷射器,由于液体流速很高,一般为25m/s左右,再生空气由空气吸入口进入,在喷射器喉管处气液充分混合,实现富液的再生过程。由于喷射器的引入,加快了溶液的再生过程,减少了溶液在再生槽的停留时间。同时,自吸空气也起到了对单质硫的浮选作用。
  (3)硫回收
  再生槽上部溢流分离出来的硫泡沫,首先进入硫泡沫贮槽,然后用泵送到熔硫釜。经熔硫釜的分离,清液溢流入溶液储槽,然后送入系统循环利用。而纯度较高的硫膏经冷却后成型,便于储存。以上过程熔硫釜是连续运行的,流程简单、操作方便。

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